Хороший пол, тёплый пол

Современный пол - многослойная конструкция, увенчанная декоративным покрытием -линолеумом, плиткой, паркетом... Невидимая часть этого «айсберга» очень важна - она должна не только нести на себе финишную отделку, но и препятствовать исчезновению тепла из помещения. По словам специалистов, для комфортного существования необходимо, чтобы температура пола отличалась от температуры воздуха не более чем на 2-2,5 градуса.



Если вы уверены, что заделали все щели, сквозь которые может проникнуть холод, стены мощны и надежны, но в квартире по-прежнему нежарко, вероятно, стоит заняться широкомасштабным утеплением. Чтобы правильно подобрать изоляцию, надо грамотно оценить ее теплотехнические свойства.
Важнейшей характеристикой материала является коэффициент теплопроводности.

Действующие строительные нормы (сНиП II-3-79* «Строительная теплотехника») оперируют величиной, ему обратно пропорциональной, - «сопротивлением теплопередаче» R (кв.мК/Вт), которая характеризует способность материала НЕ проводить тепло. Нормативный документ регламентирует минимальное значение R для конкретной конструкции (пола, стены, потолка и т.п.) в том или ином климатическом поясе.

По расчетам специалиста московского представительства Dow Europe Ю. Голубева, в жилых зданиях московского региона для перекрытий над проходами и арками R должно составлять не менее 4,5 кв.мК/Вт, над неотапливаемыми помещениями -не менее 3,97 (предполагаемая внутренняя температура +18 градусов Цельсия). Кстати, для апартаментов, находящихся над этими «проблемными» зонами, тема особенно актуальна. Ведь даже если использовать систему отопления «теплый пол», без надежной изоляции она не будет эффективна.

О соответствии R предусмотренному значению заботятся проектировщики зданий, однако параметры реального дома очень часто не «дотягивают» до чисел, указанных на бумаге, - тогда и возникает необходимость в дополнительном утеплении жилья.

СТАРЫЙ ДРУГ... ЛУЧШЕ ЛИ?

Что мы имеем, работая «по старинке»? Один из очень распространенных способов изоляции пола -с помощью керамзита, который по праву можно назвать «аксакалом» среди утеплителей. Его используют как «в насыпку», так и в виде наполнителя для цементного раствора. Стяжка получается гораздо легче цементно-песчаной, спору нет - но стоит ли овчинка выделки?

Керамзит - это «пористый гравиеподобный материал ячеистого строения», его теплопроводность сильно зависит от процентного содержания влаги. Воздух, заполняющий поры, гораздо лучше сдерживает тепло, чем вода; коэффициент теплопроводности 0,11-0,21 Вт/мК, указанный в справочниках, свойственен именно «сухому» состоянию.



С этой точки зрения «насыпной» вариант предпочтительнее - при хорошей гидроизоляции снизу и сверху керамзит не вбирает в себя влагу и сохраняет тепло. Методика укладки следующая: на уложенную «ванночкой» гидроизоляцию насыпают утеплитель (если планируется покрытие по лагам, то гравием заполняют промежутки между ними), затем еще раз гидроизолируют и только потом продолжают работы (например, кладут доску на лаги).

Стяжка с керамзитом поможет выровнять дефекты поверхности, но теплоизолирует куда хуже. Цемент замешивают с керамзитом в соотношении примерно 1:4 (по массе) - в растворе доминируют гранулы, вяжущее лишь заполняет пустоты между ними. На гидроизоляцию наносят тонкий слой раствора без наполнителя, когда он начнет схватываться с керамзитом. Далее следуют выравнивающие мероприятия, гидроизоляция и отделка.
К сожалению, отнюдь не всегда можно использовать крупную фракцию невысокой насыпной плотности, которая дает максимум теплоизоляции.

Наибольший размер гранул не должен превышать одной трети планируемой толщины слоя, керамзит низкой насыпной плотности не обеспечит должной прочности основания. Плотность «смешанной» стяжки растет с увеличением марки и уменьшением фракции; при использовании керамзита М400 она составляет не менее 485 кг/куб.м, то есть подстилающий слой толщиной 10 см без учета связанной воды будет весить минимум 48,5 кг/кв.м (примерно в 3 раза меньше, чем цементно-песча-ная смесь).

Работать с керамзитом не очень удобно - «в насыпку» нужна серьезная гидроизоляция, при устройстве стяжки с наполнителем неизбежна грязь, да и требуется время на схватывание. Что же до эффективности, то десять сантиметров сухого керамзита при самом оптимистичном прогнозе дадут R, равное 0,91. Это не так много, а вот потолок приблизится к полу ощутимо.



Добиться более качественной изоляции можно, либо продолжая увеличивать толщину теплосберегающего слоя (и соответственно вес конструкции), уменьшая при этом жизненное пространство, либо начать использовать более эффективные современные материалы.

ПЕНОПЛАСТ, НО НЕ СОВСЕМ

Работать с современными материалами часто оказывается проще и быстрее, чем с «дедовскими». Стоимость их, конечно, повыше, но за счет эффективности, долговечности и легкости укладки выгода налицо - ремонт занимает куда меньше времени, а результат служит многие годы. Вот о такой «новинке» и пойдет речь. Кавычки связаны с тем, что нов этот материал только для развивающейся своим путем российской строительной отрасли.

Все мы встречались с обыкновенным пенополи-стиролом (он же пенопласт) - воздушные, с большим количеством пор гранулы используются в упаковке и в строительстве - как в качестве сыпучего наполнителя, так и в виде плит, полученных спеканием частиц.

Более 60 лет назад было начато производство полимерного утеплителя по качественно иной технологии. Экструдированный пенополистирол (ЭППС) получают выдавливанием из экструдера смеси полистирольных гранул и вспенивающего агента. В качестве последнего последовательно применялись жесткие фреоны, смеси жестких и мягких фреонов, только мягкие и, наконец, -системы на базе СО2, не наносящие вреда озоновому слою планеты.

Материалы, полученные с применением фрео-нов («Пеноплэкс-35», Floormate 200), имеют гигиенические заключения от Министерства здравоохранения России, разрешающие их использование в строительстве. В течение первых 90 дней плиты «отлеживаются», за это время содержащиеся в порах газы полностью замещаются воздухом.

Отличительной особенностью экструдирован-ного пенополистирола является гомогенная замк-нутоячеистая структура, которая обеспечивает небольшой вес и хорошие теплоизоляционные свойства (как известно, чем более разрежен материал, тем хуже он проводит тепло).

За счет отсутствия капиллярных явлений в ЭППС водопоглощение за 24 часа составляет 0,1-0,2% по объему - в 10 раз меньше, чем у простого пенопласта. Благодаря этому влага никак не влияет на эффективность теплоизоляции. Как правило, в производстве используются антипиреновые добавки, поэтому материал не займется от слабого огонька и не будет поддерживать горение.

В хранении плиты достаточно неприхотливы. Однако надо помнить: если они долго лежат без упаковки, поверхностный слой под воздействием ультрафиолета начинает разрушаться. Процесс очень медленный, но после года складирования на солнышке поверхность «беззащитных» плит покроется тонким слоем трухи, который надо счистить, прежде чем использовать материал.

Мыши находят ЭППС невкусным, что же касается химии - большинство органических растворителей для него опасны. Безбоязненно можно пользоваться цементом, битумными смесями, а вот ацетон, этилацетат, бензол приведут к размягчению и усадке.



Основные достоинства экструдированного пено-полистирола как материала для утепления полов формулируются следующим образом:

1. Отличные теплотехнические характеристики (они на порядок отличаются от тех, что способен дать керамзит; для хорошей изоляции достаточно тонкого слоя).
2. Небольшой вес.
3. Высокая прочность на сжатие.
4. Пренебрежимо малое водопоглощение.
5. Гидро- и пароизоляционная способность. (ЭППС не пропускает воду, поэтому надо позаботиться только о местах соединения; для надежности неплохо положить слой тонкой полиэтиленовой пленки - она сработает пароизоляцией и предотвратит протечку «цементного молочка» из стяжки.)
6. Простота монтажа.

ОТ РАЗРАБОТЧИКА — FLOORMATE

«Пальма первенства» (во всяком случае, по хронологии) в изготовлении интересующей нас продукции принадлежит американцам - Dow Chemical Co. Именно они в далеком 1941 году начали производство экструдированного пенопо-листирола для нужд ВМФ США. Спустя десять лет материал вышел на просторы гражданского строительства.

В линейке пенополистиролов под общим названием Styrofoam («Стайрофоум») можно встретить материалы, рассчитанные на утепление конкретных конструктивов строений, - Roofmate, Wallmate, Styrofoam IB, со специальной рифленой поверхностью для лучшей адгезии к штукатурке. К нам в Россию поставляется продукция европейского подразделения - Dow Europe, выпускаемая в Турции на заводе Дилаваси и в венгерском местечке Балатонфузфо, что близ знаменитого озера.

Для полов предназначен Floormate («Флор-мэйт»), который в зависимости от предполагаемых эксплуатационных нагрузок подразделяется на марки 200, 500 и 700. Число означает прочность на сжатие, выраженную в кН/кв.м, - максимальную или при деформации 10%. Для «бытовых» нужд достаточно «двухсотого» - он выдерживает статическую нагрузку до 0,2 МПа и вполне подходит для изоляции полов в жилых и административных зданиях.

Floormate 200 представляет собой гладкие плиты с прямой кромкой, размером 1200х600 мм и толщиной от 20 до 60 мм, голубого цвета. Коэффициент теплопроводности по категории Б -0,029 Вт/мК, так что 3 см утеплителя обеспечат сопротивление теплопередаче R=1,03 кв.мК/Вт.

В производстве используются мягкие фреоны. В нашу страну плиты попадают тогда, когда озоноазрушающие вещества в порах уже полностью заместились воздухом (примерно через 90 дней с момента выхода с линии).



Согласно ГОСТ 30244-94, материал относится к группе Г2 и является умеренно горючим - время его самостоятельного горения не превышает 30 сек., не образуются горящие капли расплава; по ГОСТ 30402-96 - группа воспламеняемости B2 (умеренно воспламеняемый).

СДЕЛАНО В РОССИИ - «ПЕНОПЛЭКС»

Самый известный российский поставщик экструдированного пенополистирола - завод «Пеноплэкс», который находится в городе Кириши Ленинградской области. Первая партия ЭППС под этой торговой маркой была выпущена в 1998 году. В производстве используется сырье концерна BASF AG.

Основные разновидности - «Пеноплэкс-35» и «Пеноплэкс-45» (число означает среднюю плотность в кг/куб.м). Для бытовых нагрузок подойдет первый, который допускает статическую нагрузку до 0,25 МПа. Выпускается он в виде плит желтовато-оранжевого цвета, стандартная ширина -600 мм, длина - 1200-4500 мм, толщина -20-120 мм.

Коэффициент теплопроводности «Пеноплэкс-35» при условиях эксплуатации Б (массовой влажности 5%) - 0,032 Вт/мК, что даст сопротивление теплопередаче R=0,94 кв.мК/Вт для трехсантиметрового слоя.
Сертификатом пожарной безопасности подтверждено, что плита «Пеноплэкс-35» является слабогорючей - П (то есть самостоятельно она гореть НЕ будет) и умеренно воспламеняемой - В2.

БЕЗ ФРЕ0Н0В - BASF STYR0DUR

Среди европейских производителей лидирует немецкий концерн BASF AG; его продукция известна на рынке под торговой маркой Styrodur («Стиродур»). Материал производится в Германии.

Ряд стандартных марок Styrodur - 2500С, 2800С, 2800СS, 3035CS, 3035CN, 4000CS, 5000CS; они различаются между собой теплотехническими характеристиками, средней плотностью и прочностью при сжатии. Буква «С» в маркировке означает, что в качестве вспенивающего агента применяют СО2. «S» - говорит о том, что кромки плит оформлены «выбранной четвертью», а «N» - «шип-паз». Марка 2800 имеет специальную рифленую поверхность для лучшей адгезии клеевых и штукатурных составов.

Материал представляет собой зеленые плиты размерами 1250х600 мм или 1265х615 мм, толщина -от 20 до 160 мм.



Для полов, подверженных бытовым нагрузкам, рекомендуется использовать Styrodur 2500C, 2800С, 2800СS, 3035СS. Предельная прочность на сжатие - 0,2-0,25 МПа. Плотность этих марок - от 25 до 33 кг/куб.м, коэффициент теплопроводности -до 0,031 Вт/мК, так что слой толщиной 3 см обеспечит R=0,97 кв.мК/Вт.

Относится к трудновоспламеняемым, самозатухающим материалам по европейской классификации DIN 4102; по российским стандартам - к уме-ренногорючим (Г2): время самостоятельного горения меньше 30 секунд, не образуются горящие капли расплава.

РАСКРОИТЬ, УЛОЖИТЬ... КАК?

Методика работы с экструдированным пенопо-листиролом различных производителей в принципе одинакова. Основная проблема, с которой сталкиваемся при попытке положить материал на плиту перекрытия, - рельеф этой самой плиты. Выбоины, бугры, перепады высот, неровные состыковки соседних блоков - вот примерный и, к сожалению, неполный список возможных дефектов.

Некоторыми из них пренебречь можно - скажем, небольшими по площади впадинами, глубина которых меньше толщины утеплителя. Маленькие и довольно-таки острые «пики» просто вдавятся в материал - главное, чтобы они не прокололи его насквозь. В качестве выравнивающего средства можно взять специальные ремонтные смеси, це-ментно-песчаный раствор или даже песок (важно при работе не «разнести» его из тех ям, где он необходим, по всему помещению).

Что же до перепада высот, то тут все зависит от финишного покрытия. Такие материалы, как плитка, линолеум, ковролин, монтируют непосредственно на стяжку - с ее помощью «перекосы» можно поправить уже после укладки ЭППс. А вот ДСП или фанеру под паркет, ламинат и тому подобное укладывают поверх утеплителя, так что все перепады должны быть устранены еще при подготовке бетонного основания.
Приблизительная схема работ выглядит следующим образом.



Утеплитель выкраивают по размерам (он легко режется ножовкой или даже ножом, не образуя крошащихся краев) и укладывают на подготовленное основание. Дополнительно приклеивать не обязательно - положенная сверху стяжка своей тяжестью придавит его к полу, так что двигаться ничего не будет. Когда фиксация необходима, стоит воспользоваться теплой битумной мастикой, не содержащей органических растворителей. Если помещение большое, то размещать плиты лучше вразбежку.

Перед сооружением стяжки необходимо принять меры к тому, чтобы «цементное молочко» не текло вниз: положить под раствор полиэтиленовую пленку или заклеить стыки строительным скотчем, а при наличии определенных навыков - заделать швы монтажной пеной.

Если в качестве «финиша» предполагается паркет, ламинат и тому подобное, то поверх утеплителя достаточно положить гидроизоляционную мембрану - все, можно монтировать фанеру. Все остальные покрытия требуют минимум пять сантиметров стяжки. Чтобы при больших неравномерных нагрузках она не пошла трещинами, рекомендуется армирование. Сетка, проложенная в верхней части стяжки, распределит «локальное» воздействие по всей площади пола.

Если при устройстве «теплого пола» мембрана или полиэтиленовая пленка уложена на плиту перекрытия под листы ЭППС, то трубы можно смело монтировать на утеплитель и заливать стяжкой, проклеив предварительно швы скотчем. Если же она находится над теплосберегающим слоем, после установки нагревателей стоит продублировать защиту, чтобы обеспечить сплошную гидроизоляцию и создать надежный барьер для влаги, содержащейся в бетоне.

По периметру помещения желательно сделать «бордюр» из полосы утеплителя. Материал не позиционируется как звукоизолирующий. Если вам дорого спокойствие соседей снизу, воспользуйтесь экструдированным пенопо-лиэтиленом. Пятимиллиметрового слоя, проложенного под теплоизоляцию с заходом на стены, будет достаточно для того, чтобы снизить уровень ударного шума от вашей деятельности на 15-20 дБ.

А ЗАЧЕМ НАМ БЕТОН?

Экструдированный пенополистирол обладает низким водопоглощением и высокой прочностью на изгиб и сжатие. Благодаря этим его свойствам при устройстве полов первого этажа разрешается «пропустить» этап бетонной подготовки - интересное решение, которое, вероятно, пригодится частному строителю.

Речь идет о так называемом «бесподвальном» случае, когда пол первого этажа лежит непосредственно на грунте. Сначала делают «подстилку» из щебня или гравия не тоньше 10 см, выравнивают ее слоем песка, укладывают теплоизоляцию, а поверх кладут гидроизоляционную мембрану.



Битумную мембрану надо крепить методом холодного склеивания, используемый адгезив не должен включать в себя растворители и пластификаторы. В случае, когда влажность грунта и испарение умеренны, для разделительного слоя достаточно одного-двух слоев тонкой полиэтиленовой пленки, уложенных с минимальным нахлестом в 15 см.

Толщина распределительной плиты или армированной стяжки, которая будет основой для чистого пола, зависит от предполагаемых нагрузок.

РАСЧЕТ — ЭТО НАШЕ ВСЕ!

Остаются два животрепещущих вопроса, тесно связанных между собой. Первый - какой толщины должен быть слой ЭППС в конкретной ситуации? Второй - насколько ощутимо это ударит по кошельку?
По-хорошему все упирается в расчеты, единого рецепта не существует. Надо учитывать особенности помещения, климатическую зону, желательную температуру. Можно лишь дать несколько советов общего плана.

Как правило, на промежуточных этажах достаточно двух-трех сантиметров утеплителя. На первом этаже или над неотапливаемым помещением - минимум 3 см, а если квартира находится над аркой или проходом, не исключено, что и пяти будет мало, ведь гуляющий в подворотне ветер приводит к тому, что тепло уходит гораздо быстрее. Это относится к необогреваемым полам. Подложка для «теплого пола» должна быть побольше, чтобы свести к нулю затраты на отопление внешнего пространства.

При устройстве пола по грунту в средней полосе России стартовая толщина экструдированного пенополистирола - 5 см, подогрев потребует утолщения изоляции.

Стоимость квадратного метра поверхности напрямую связана с толщиной утеплителя. Цена ЭППС обычно указывается за 1 кубометр - и зачастую пугает. Если же пересчитать на «квадраты», картина получается не столь удручающая. Квадратный метр 2-сантиметрового материала обойдется в $3,2-$3,9, а 3-сантиметрового - $4,8-$5,7. Конечно, по сравнению с тем же керамзитом разница велика. Однако материал более эффективен: его теплопроводность в 4-8 раз меньше, чем у сухого керамзита.



ЭППс не требует слишком тщательной гидроизоляции, как насыпной керамзит, а в отличие от смешанной стяжки позволяет провести все работы посуху. С раскроем и укладкой плит вполне можно справиться в одиночку, что немаловажно при ремонте. Плотность ЭППС настолько невелика, что он не создает никакой дополнительной нагрузки на перекрытия - 10 см подстилающего слоя будут весить не больше 4 кг/кв.м.

Если вам нужно купить мотоблок по низкой цене, рекомендую приобрести его в компании vse-motobloki.ru

Дата размещения: 20 мар 2013