Автоклавный газобетон – надежность и доступность

Технология изготовления автоклавного бетона

была открыта в начале прошлого века. Этот пористый строительный материал изготавливается в специальных установках, где применяется метод вспучивания. По сути – это обычный бетон, только весь пронизанный порами. Он состоит из цемента, песка и щебня. При необходимости в него добавляют известь и другие наполнители. Для образования пор применяется газ, чаще всего водород.

В жидкий бетон добавляется щелочной раствор и алюминиевая пудра. Благодаря этим компонентам происходит химическая реакция. Получившийся массив разрезают на блоки и помещают в автоклав. Это требуется для повышения прочности бетона. Прочность достигается высоким давлением вместе с водяным паром. Этот процесс длится около 14 часов. После такой обработки получается более прочный и долговечный строительный материал.



Основным достоинством автоклавного газобетона можно назвать высокие теплозащитные свойства. Он используется не только как утеплитель, но из него возводятся стены.

Еще одно не менее важное качество этого материала в том, что он не боится огня, поэтому защитит всю конструкцию от пожара.
Он также обладает повышенной морозостойкостью.

Долговечность сооружений из автоклавного бетона можно приравнять к кирпичным постройкам. Расход средств на строительство зданий из этого материала ниже, чем из кирпича, благодаря своему незначительному весу. Ведь под такое здание фундамента потребуется значительно меньше.

Газобетонные блоки

сверлятся, пилятся и ломаются без проблем.

Благодаря этому снижается трудоемкость работ при постройке зданий. Стоимость собственного дома из этого строительного материала вполне доступна. Тем более что появляются новые заводы по производству автоклавного газобетона. Это значит, что благодаря конкуренции, цены на этот материал будут понижаться.

Дата размещения: 9 дек 2012